在乳化炸药生产技术中，装药技术一直是限制敏化工艺、产能、人员、自动化水平发挥的瓶颈，要进一步提高乳化炸药生产技术水平，目前重点应解决装药技术的变革与提高。（不知不行）

1、大力推广塑膜包装炸药

自我国引用消化生产乳化炸药以来，沿用了粉状炸药的包装方式，采用纸管装药，近二十年的应用实践，工厂与炸药使用企业，已经形成了适用纸管包装炸药的习惯，造成了用户决绝接受塑模包装炸药的局面，为应付这种习惯势力，唯一解决方法是从行业政策上强制限制纸管包装，强力推广塑膜包装，才能打消工厂与用户的顾虑；另有一些人对塑膜包装不十分了解，总认为采用塑膜包装会提高生产成本，其实，纸管包装成本并不低，从纸管制作截切、沾蜡卷管、人工设备费用、水电气费用、卷纸管工房建设、废品率等综合因素考虑，纸管成本并不低。

纸管所用纸张也大量占用了森林资源，不符合国家绿色环保要求。

塑膜包装药卷只要发泡技术控制好，可避免爆管现象产生，药卷也具有一定的硬度，从而消除以往

必须采用珍珠岩敏化、高分子乳化剂等技术以提高药体硬度的方法。

2、塑膜炸药装药机

目前国内采用的塑膜包装机有以下型号：北京京煤集团生产的 KP 机、河北石家庄晓进机械制造公司生产的 RZZY6000 装药机、北京洋行科贸有限公司研发的 CAP-A11 型自动充填装药机、美国产 PK机、德国产保利卡装药机、美国产 TipperTie 装药机。以上装药机除 TipperTie 装药机产能较大以外，其他装药机普遍存在产能太小的缺点，而 TipperTie 装药机产能大、却必须采用高温敏化工艺、高温装药、装药压力大等缺点，这些缺点不符合民爆行业安全要求。

今后塑膜装药机应符合以下技术要求：产能大（不低于 2.5 t·h^-1）；灌装压力小（不大于 0.5MPa）；中、低温装药（60℃以下）；自动化程度高用人少（1 人）；适应大小直径装药；装药精度高（灌装误差不大于 5%）；良品率高（99%以上）；辅材国产化。而长沙琦清机械设备有限公司研发的高效乳化装药机已突破大产能（2.5～3.5 t·h^-1），中低温装药（45～55℃），低灌装压力（小于 0.5MPa），卡、胶、膜国产化，高装药精度（灌装误差不大于 5%）等技术难关。是一款安全性好、可靠性高、高效低耗的纯国产的全自动化装药机。